ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Пресс состоит из наклонной сборной станины, силового гидроцилиндра, пультов управления, гидроагрегата и вспомогательных систем.
Пресс имеет сборную станину, состоящую из цельных по длине силовых цилиндрических тяг с зацепами, передней неподвижной траверсы, перемещающейся подвижной траверсы и связывающей горизонтальной рамы и подвижной траверсы. В правой части установлен рабочий гидроцилиндр двухстороннего действия. Запрессовка и распрессовка элементов, осей осуществляется в проемах силовой рамы с помощью упорной траверсы.
По направляющим нижней рамы перемещаются подвижная упорная траверса. Траверса имеет электромеханический привод, управление осуществляется через центральный выносной пульт.
Неподвижная и подвижная траверсы имеют жесткую сварную структуру, что обеспечивает высокую жесткость при запрессовке.
Загрузка вала (оси) с насадными элементами в зону запрессовки осуществляется тельферами крана-балки с зоной действия 4 м около пресса, который в модели М02 входит в комплект пресса. Запрессовка колес, тормозных дисков или зубчатых колес осуществляется с помощью специальной термообработанной вставки.
Распрессовка осуществляется с помощью другой термообработанной вставки, обеспечивающей распрессовку отдельно различных элементов.
ОСОБЕННОСТИ ПРЕССА
- Монтаж и демонтаж практически любых валов, осей и типовых колесных пар
Компактность и универсальность, мощная жесткая станина, длина станины не превышает 6500 мм.
- Дружественный интерфейс меню, большое количество настроек
- Наличие отдельной гидросистемы запрессовки (насос, двигатель и клапанная аппаратура для реализации процесса запрессовки), что исключает возможность влияния гидравлических помех на формирование диаграммы «Давление-Путь».
- Наличие в конструкции пресса цилиндра поршневого типа, позволяющего осуществить более точное позиционирование в отличие от цилиндра плунжерного типа, в котором торможение вызывает погрешность хода до 3 мм.
- Смена силовых упорных вставок для распрессовки осуществляется по линейным направляющим, что ускоряет процесс переналадки оборудования с запрессовочного на распрессовочный цикл.
- Наличие специализированной оснастки для распрессовки-запрессовки 3-х типов колесных пар (сменные стаканы, упоры с полиамидными и резиновыми вставками).
- Центральная упорная траверса перемещается по отдельным направляющим не деформируя и не отказывая усилия на силовые тяги в отличие от устаревших прессов советской конструкции.
Комплекс автоматики управления прессом предназначен для автоматизированного управления прессами.
Комплекс обеспечивает автоматизацию процесса запрессовки / распрессовки колесных пар, а также необходимые для данного процесса технологические защиты и блокировки, визуализацию процесса, информирование оператора о штатных и нештатных режимах, архивирование данных, возможность быстрой настройки и перестройки режимов работы, авторизацию и аутентификацию операторов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Технические характеристики |
Размерность |
Значение |
Номинальное усилие пресса |
кН (тс) |
6300 (630) |
Наибольший ход плунжера главного цилиндра |
мм |
700 |
Скорость плунжера главного цилиндра - при холостом ходе - при рабочем ходе - при возвратном ходе |
мм/с мм/с мм/с |
10 0,5…2,5 16 |
Наибольшее расстояние между торцом плунжера и торцом упорной траверсы |
мм |
2500 |
Наибольший диаметр напрессовываемого изделия |
мм |
1600 |
Максимальный размер насадных элементов (зев) (тормозные диски, зубчатые колеса, втулки) |
мм |
1000 (1050) |
Грузоподъемность крана-балки |
тонн |
2+2 |
Количество тельферов |
шт |
2 |
Мощность привода пресса без крана-балки |
кВт |
24 |
Мощность привода крана-балки |
кВт |
3+3+0,25+0,25+0,25 |
Габаритные размеры пресса (ДхШхВ) |
мм |
6000х2000х3000 |
Напряжение/ частота |
В/Гц |
380/50 |
Масса пресса с подкрановыми путями, не более |
кг |
27 000 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Пресс гидравлический с гидроагрегатом
- Пульт управления с контроллером Omron с сенсорным дисплеем управления
- Комплект вставок и захватов для осей.
- Кран-балка с двумя тельферами и подкрановыми путями
- Наличие самопишущего прибора регистрации «Давление-Путь»
- Техническая документация
ЗАПИСЬ ДИАГРАММЫ
Пресс оборудован видеографическим регистратором с программным обеспечением для регистрации диаграмм «Усилие-Путь».
Прибор соответствует всем требованиям, предъявляемым к электронному самопишущему прибору.
-ГОСТ 4835-2013 Колесные пары железнодорожных вагонов. Технические условия
-ГОСТ 11018- 2011 Колесные пары тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия.
- ЦВ-944 Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар
- ЦТ- 329 Инструкция по формированию, ремонту и содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм.
Диаграмма запрессовки в реальном времени отображается на дисплее прибора и фиксируется на электронном носителе для последующей распечатки на компьютере, что предусмотрено в ГОСТ 11018-2011.
Прибор выполняет следующие основные функции:
- измеряет давление в гидроцилиндре пресса и перемещение плунжера пресса с помощью установленных на прессе датчиков давления и перемещения;
- пересчитывает давление в гидроцилиндре пресса в усилие, прилагаемое к плунжеру, путем умножения на постоянный коэффициент, веденный в прибор при установке прибора на пресс;
- отображает на дисплее прибора в реальном времени график зависимости усилия от пути плунжера;
- обеспечивает ввод данных об оси колесной пары и запрессовываемой на нее детали и заносит эти данные на бланк диаграммы. На каждую запрессовываемую деталь формируется отдельный бланк, содержащий и диаграмму «усилие-путь» и данные. Ввод данных осуществляется помощью кнопок управления на панели прибора. Для ускорения удобства ввода к прибору может подключаться прибору компьютерная клавиатура;
- формирует и сохраняет в своей энергонезависимой памяти файлы изображения каждого бланка диаграмм запрессовки для последующего переноса в компьютер с помощью USB флэш и распечатки на принтере. Файлы формируются в формате bmp, позволяющем просматривать и распечатывать их на компьютере с помощью обычного офисного программного обеспечения. Устанавливать на компьютер какое-либо специальное ПО не требуется. Последние хранящиеся в памяти прибора бланки диаграмм можно просматривать и на самом приборе.
Кроме перечисленных выше основных функций меню прибора включает в себя набор сервисных функций, используемых при тестировании прибора, проверке датчиков, метрологической поверке прибора, вводе коэффициента пересчета давления в усилие.
Для защиты от несанкционированного изменения конфигурируемых параметров прибора предусмотрена парольная защита.
Приборы являются средствами измерений и включены в Госреестр СИ России.