Станок предназначен для накатки локомотивных осей с одной установки, по всей длине, включая шейки и переходные радиусные поверхности (галтели) осей путем упрочнения указанных поверхностей осей накатными роликами.
Требования к технологическому процессу изготовления изделия:
-
операция накатки производится после проведения чистовой токарной операции;
-
технологический процесс (операционная программа для ЧПУ) накатки локомотивных осей разрабатывается Поставщиком оборудования и должен соответствовать техническим требованиям чертежей деталей (см. табл. 1.) и технологической инструкции по упрочнению накатыванием роликами осей колесных пар локомотивов ТИ32 ЦТ-ВНИИЖТ-95.
-
В соответствие с требованиями п.3.1 и п.3.2 ТИ 32 ЦТ-ВНИИЖТ-95:
-
«поверхности оси, подлежащие упрочнению накатыванием роликами, должны быть механически обработаны и иметь шероховатость по ГОСТ 2789: подступичные части и буксовые шейки – Rz ≤20мкм, остальные части - Rz ≤40мкм
-
припуск под накатывание должен быть оставлен с учетом уменьшения диаметра в результате накатывания. Величина уменьшения диаметра оси при шероховатости поверхности Rz ≤20мкм составляет 0,04 ÷0,06 мм; при Rz ≤40мкм – 0,06÷0,08 мм. На галтелях и средней части допускается припуск не оставлять».
-
шероховатость накатанной поверхности должна соответствовать требованиям чертежа: подступичные части, шейки под подшипники и галтели – Rа 0,63-0,8 мкм, остальные части Rа 1,6 мкм.
-
на станке установлена система подачи масла к накатывающим роликам, в т.ч.
-
отдельный бак с насосом;
-
ванны под рабочим пространством станка.
№ |
Наименование показателя |
Ед.изм. |
Значение |
1 |
Номинальное давление насоса системы смазки роликов |
бар |
5 |
2 |
Номинальный проток насоса |
л/мин |
1,2 |
3 |
Емкость бака |
л |
40 |
4 |
Номинальная мощность мотора насоса |
кВт |
1,2 |
5 |
Номинальный ток насоса |
А |
3,5 |
Основные технические характеристики станка
№ |
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Значение |
1 |
Межцентровое расстояние |
мм |
3000 |
2 |
Макс. вес заготовки |
кг |
2500 |
3 |
Система ЧПУ |
|
NC-310 |
4 |
Количество роликовых головок |
шт. |
2 |
5 |
Ход пиноли роликовых головок |
мм |
150 |
6 |
Диапазон силы обкатки |
кН |
2,5 - 50,0 |
7 |
Диапазон наклона оси роликов |
° |
±90 |
8 |
Макс. сила накатки с наклоном оси ролика ±35° |
кН |
35 |
9 |
Макс. сила накатки с наклоном оси ролика ±0° |
кН |
50 |
10 |
Мощность главного привода |
кВт |
30 |
11 |
Макс. крутящий момент на шпинделе |
Нм |
420 |
12 |
Диапазон оборотов шпинделя |
об/мин |
20-800 |
13 |
Макс.общая мощность станка |
кВт |
45 |
14 |
Габариты станка, не более |
мм |
7300х3100х2100 по крайним точкам с пультом, 7300х2600х2100 без пульта
|
15 |
Вес станка |
кг |
9000 |
Характеристика системы ЧПУ и приводов
1 |
Система ЧПУ |
NC-310, с цифровым импульсным управлением привода |
2 |
Главный привод |
Асихронный двигатель 30 кВт, с датчиком обратной связи и принудительным охлаждением |
3 |
Привод |
Yascava A1000 |
4 |
Привода подач |
Yascava Х – 5 кВт Z – 7,5 кВт |
5 |
ШВП |
По двум осям с усиленными подшипниками |
Комплект поставки
№ |
Наименование |
Шт. |
1 |
станок для накатки оси |
1 |
2 |
освещение рабочего пространства |
1 |
3 |
конденционер электрошкафа с системой термостабилизации |
1 |
4 |
комплект анкерных болтов для монтажа станка |
1комплект |
5 |
центр для задней бабки |
2 |
6 |
ролики накатные упрочняющие |
2 комплекта |
7 |
ролики накатные сглаживающие |
2 комплекта |
8 |
шаблон для контроля профиля роликов |
2 коплекта |
9 |
программное обеспечение на съемном носителе |
1 |
10 |
Калибровочный динамометр |
2 |
11 |
комплект инструментов для обслуживания |
1комплект |
12 |
запасной комплект ремней привода |
1комплект |
Условия эксплуатации оборудования
Климатическое исполнение оборудования в соответствии с ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»:
-климатическое исполнение для микроклиматического района с умеренным климатом - У;
-категория для эксплуатации в помещениях с частично кондиционированным воздухом - 3.
-Работоспособность оборудования должна быть обеспечена при температуре в рабочем помещении от +5°С до +35°С.